嵌入式铜管液体冷板
一、产品原理
液冷板通过铝基板内嵌连续紫铜冷却管路，冷却液在封闭流道循环流动，依靠流体对流换热持续带走电子元器件、电池模组的集中热量，解决高功率密度设备风冷散热上限不足、风扇噪音大、积灰失效等痛点，实现整机恒温静音运行。
二、主流结构与加工工艺
- 埋铜管嵌入式工艺（主力款）
铝基板 CNC 铣出蛇形凹槽，将折弯成型高纯紫铜管路压嵌槽内，可选浅埋飞切 / 深埋灌导热环氧两种工艺：
- 浅埋飞切：铜管顶面与铝板共平面，热源直接接触铜管，热阻极低，适合单面大功率芯片；
- 深埋封装：铜管完整保留壁厚，高导热胶全包覆，耐压耐腐蚀，适配冷媒循环系统。
管路分 2/4/6 通路标准方案，可定制异形 S/U 型流道，适配多点分散热源。
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FSW 搅拌摩擦焊一体冷板上下铝板材搅拌摩擦焊无缝密封成型，内部铣制一体化水道，承压更高、密封性更强，适合超高功率储能、军工设备。
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全套精密后加工基板铣沉头锁附孔、定位台阶、冷媒进出宝塔接头；表面阳极氧化、喷砂提升耐磨防腐性能；出厂水压渗漏全检，杜绝漏水故障。
三、核心产品优势
- 散热效率远超风冷
液体换热导热系数远高于空气，可快速压制千瓦级集中热点，设备运行温差控制精准，杜绝高温降功率、停机保护。
- 低漏液高可靠结构
冷却管路为一整根连续紫铜，内部无分段焊缝，相比板式钎焊冷板渗漏概率大幅降低，适合 7×24 小时不间断设备。
- 静音无风扇设计
无需散热风机，消除风噪、粉尘堆积问题，适配实验室、机房、车载密闭静音场景。
- 空间紧凑轻量化
扁平板式结构可直接贴合发热源，占用设备内部空间小，铝基材轻量化，降低整机重量。
- 全维度非标定制
板体尺寸、铜管通路数量、流道路径、安装孔位、进出嘴位置、表面工艺均可按整机图纸开模，支持小批量打样、大批量量产。
四、典型应用领域
- 新能源行业：电动汽车动力电池包、车载电控、充电桩、储能 PCS 变流器、SVG 无功补偿装置；
- 工业激光：光纤激光器、激光切割头、大功率 UV 固化光源水冷；
- 算力服务器：液冷机房、AI 算力主机、大功率交换机；
- 电力电子：IGBT 变频器、大功率开关电源、可控硅调压模块；
- 特种设备：航空航天电子、医疗影像设备、军工大功率元器件。
液冷板的应用
云服务器
液冷服务器、数据中心冷却系统以及直接液冷（DLC）GPU和CPU，能够以更可持续的方式最大化计算密度，并以极低的延迟维持峰值性能，同时提供更可靠的运行时间。Boyd的液冷系统设计周期可缩短产品上市时间。
电动出行
轻量化、加固型、紧凑型液冷系统可延长电池续航里程并加速充电周期，从而使新型电动汽车车型脱颖而出，并提升消费者采用率。电动汽车电池冷板、功率转换液冷、逆变器冷板以及低剖面远程信息处理冷却系统。
工业
高功率密度工业设备需要坚固耐用、高性能的液冷系统。功率电子冷却、IGBT液冷、逆变器冷却、IGBT直接液冷冷板、半导体液冷系统以及电池储能液冷。
医疗
高可靠性医疗装备冷却解决方案。Boyd为医疗产品提供的热管理解决方案包括CT扫描仪液冷、MRI冷却、紫外线灯和激光冷却解决方案、X射线热管理、医疗冷水机组以及超声波热系统。
