一、FSW 核心固态焊接工艺原理
搅拌摩擦焊属于固相冶金结合工艺，依靠搅拌工具高速旋转摩擦产生塑性热，使上下基板在不熔化状态下无缝熔合密封，无需焊料、保护气体；焊缝无熔焊常见气孔、裂纹、夹渣缺陷，气密性、机械强度远优于钎焊、激光焊水冷板，从根源杜绝长期运行漏液故障。
二、全套标准化加工工序
- CNC 五轴精铣基板，加工定制化异形微通道、元器件定位台阶、整机沉头安装孔；
- 全自动 FSW 设备全线连续搅拌摩擦密封封盖，完整包裹内部冷却流道；
- 二次飞铣板面保证高精度平面度，加工进出液接头基座；
- 喷砂 / 本色硬质阳极氧化做耐磨防腐表层；
- 100% 高压水压 + 氦质谱双重渗漏检测，合格方可出货。
三、多结构定制方案
- 铝合金 FSW 水冷板（通用主力）
6061-T6 基材轻量化、性价比高，微通道并联流道，适配储能变流器、AI 服务器、工业变频器批量配套；
- 纯铜 FSW 水冷板（超高功率款）
C1100 高纯铜一体焊接，导热性能翻倍，用于千瓦级光纤激光、军工大功率电子；
- FSW 复合埋管冷板（均衡散热款）
铝板内嵌连续紫铜管后外部 FSW 加固密封，兼顾铜管高导热与 FSW 高耐压特性，适配动力电池 PACK；
- 大尺寸异形 FSW 冷板
支持 1 米以上大板一体焊接，预留多模组并排安装位，适配大型储能集装箱、整机机柜散热。
四、产品核心优势
- 军工级超高密封，零渗漏风险
固态无缝焊缝无薄弱焊点，承压最高 30bar，通过 5000 + 次冷热循环可靠性测试，长期高低温、水压波动不漏水；
- 流道设计无限制，板面温度极均匀
可设计单回路、多并联、复杂异形微通道，精准匹配多点分散热源，满载板面温差≤2℃，无局部高温热点；
- 一体成型高强度，抗震动抗冲击
焊缝力学性能接近母材，车载、户外、机房震动环境不易变形开裂，满足 IATF16949 汽车、军工 MIL 标准；
- 无中间粘接层，换热热阻极低
基板与盖板冶金一体融合，无环氧、焊料夹层，热量传导损耗小，同等体积散热上限高于埋管冷板；
- 全维度深度非标定制
板体长宽、微通道布局、接头位置、安装孔位、基材铝 / 铜材质全部依据整机图纸开模，支持小批量打样、大批量量产。
五、典型应用领域
- 新能源行业：电动汽车动力电池水冷板、储能集装箱 PCS、车载电机控制器、大功率充电桩；
- 电力电子：400/900W IGBT 变频器、SVG 无功补偿、风电大功率变流器；
- 激光设备：光纤激光切割机、UV 固化大功率光源、超快脉冲激光器；
- 算力机房：AI GPU 液冷服务器、数据中心高密度算力主板、高性能工作站；
- 特种装备：航空航天电控、军工大功率元器件、医疗影像静音液冷设备。
液冷板的应用
云服务器
液冷服务器、数据中心冷却系统以及直接液冷（DLC）GPU和CPU，能够以更可持续的方式最大化计算密度，并以极低的延迟维持峰值性能，同时提供更可靠的运行时间。Boyd的液冷系统设计周期可缩短产品上市时间。
电动出行
轻量化、加固型、紧凑型液冷系统可延长电池续航里程并加速充电周期，从而使新型电动汽车车型脱颖而出，并提升消费者采用率。电动汽车电池冷板、功率转换液冷、逆变器冷板以及低剖面远程信息处理冷却系统。
工业
高功率密度工业设备需要坚固耐用、高性能的液冷系统。功率电子冷却、IGBT液冷、逆变器冷却、IGBT直接液冷冷板、半导体液冷系统以及电池储能液冷。
医疗
高可靠性医疗装备冷却解决方案。Boyd为医疗产品提供的热管理解决方案包括CT扫描仪液冷、MRI冷却、紫外线灯和激光冷却解决方案、X射线热管理、医疗冷水机组以及超声波热系统。
