一、组装成型工艺
- 基材加工:6061-T6 铝合金板五轴 CNC 铣制定制蛇形深沟槽,预留定位孔、元器件安装台阶;
- 铜管成型:无氧紫铜管整根一体折弯成型,无分段焊接,从源头减少漏点;
- 压合组装:铜管完整压入基板沟槽,分两种组装密封方案:
- 浅埋组装:压合后板面整体飞铣,铜管与铝板齐平,单面贴装热源,性价比高;
- 环氧组装:沟槽灌注高导热环氧全包覆铜管,耐压耐冷媒,支持双面装配;
- 精加工与表面:加工进出液接头基座,阳极 / 喷砂防腐处理;
- 全套出厂检测:1.5MPa 水压保压、氦检漏、平面度、高低温循环可靠性测试。
二、产品核心结构特点
- 大尺寸大板定制:支持超长幅面水冷板,多组并联蛇形管路,适配整包动力电池大面积均匀控温;
- 一体无断点铜管:单根连续管路无中间焊缝,渗漏概率远低于分段焊接冷板;
- 模块化组装灵活:流道数量、蛇形走向、板体长宽、接头位置均可按需调整,改款成本低;
- 双重散热材质:铝板轻量化减重,紫铜管超高导热,兼顾整机重量与散热性能;
- 标准化装配基面:板面批量预制标准锁附孔,电池模组、IGBT 模块可直接贴合装配。
三、核心优势
- 适配大面积热源:长蛇形并联管路均匀覆盖整板,板面温差≤2℃,解决动力电池多电芯温度不均问题;
- 完善出厂质检体系:多重密封性检测,杜绝交付后漏水损坏昂贵设备;
- 两种组装工艺适配不同工况:浅埋款适合中小功率批量设备,环氧深埋款适配储能高压冷媒循环系统;
- 轻薄平板结构,无需散热风机,密闭机柜静音运行,无粉尘堆积;
- 全品类配套能力:可搭配真空钎焊、FSW 一体焊、热管复合等其他水冷方案,一站式热管理配套。
四、典型应用场景
- 新能源储能:电动车动力电池 PACK 水冷板、大型储能集装箱水冷基板、户用储能整机散热;
- 电力电子:大功率光伏 / 风电逆变器、SVG 无功补偿、储能 PCS 双向变流器;
- 工业激光:大型光纤激光切割设备、多模组 UV 固化激光器;
- 算力与特种设备:高密度 AI 服务器、大型液冷机柜、轨道交通电控水冷底座。

液冷板的应用

云服务器
液冷服务器、数据中心冷却系统以及直接液冷(DLC)GPU和CPU,能够以更可持续的方式最大化计算密度,并以极低的延迟维持峰值性能,同时提供更可靠的运行时间。Boyd的液冷系统设计周期可缩短产品上市时间。

电动出行
轻量化、加固型、紧凑型液冷系统可延长电池续航里程并加速充电周期,从而使新型电动汽车车型脱颖而出,并提升消费者采用率。电动汽车电池冷板、功率转换液冷、逆变器冷板以及低剖面远程信息处理冷却系统。

工业
高功率密度工业设备需要坚固耐用、高性能的液冷系统。功率电子冷却、IGBT液冷、逆变器冷却、IGBT直接液冷冷板、半导体液冷系统以及电池储能液冷。

医疗
高可靠性医疗装备冷却解决方案。Boyd为医疗产品提供的热管理解决方案包括CT扫描仪液冷、MRI冷却、紫外线灯和激光冷却解决方案、X射线热管理、医疗冷水机组以及超声波热系统。














